橡胶防护蜡的选用合理选用

橡胶防护蜡的选用

合理选用橡胶防护蜡是配制橡胶制品时一个重要而不可忽视的环节。在选用时必须考虑选用的正确性、实用性和经济性。必须注意以下几个要点：橡胶制品的等级橡胶制品的使用温度区域范围橡胶制品的工况条件橡胶制品的使用期限等。合理选用橡胶制品所需的橡胶防护蜡重在其所选用防护蜡的内在组成结构，也就是它的碳数分布结构。

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橡胶防护蜡的作用机理

橡胶防护蜡的作用机理

橡胶与橡胶防护蜡形成一种固体溶液,在较高温度( 如---温度 ) 下 ,橡胶防护蜡完全溶解于橡胶 ;在较低温度下 ,由于橡胶防护蜡与橡胶溶解性差 ,此时橡胶防护蜡在橡胶中呈过饱和状态 ,故橡胶防护蜡从橡胶内部连续不断地迁移到橡胶的表面 ,形成一层均匀的蜡膜 ,此蜡膜隔绝了---中臭氧与橡胶表面的接触 。

石蜡作为橡胶防老剂时 ,其迁移到橡胶表面喷霜而成的蜡膜结晶成松散的 、具有孔隙的 、与橡胶的附着力较小的脆性蜡膜 ,此蜡膜容易呈片状从橡胶表面脱落 ,因而臭氧容易穿透此蜡膜与橡胶分子双键进行反应而发生橡胶老化现象 。

影响橡胶防护蜡防护性能的主要因素

影响橡胶防护蜡防护性能的主要因素

使用温度

橡胶的使用温度在 - 5～ 55 ℃时 ,臭氧对橡胶具有老化作用 ;当使用温度低于 - 5 ℃时 ,由于活化分子--- ,因此二者不能发生化学反应 ,即橡胶不会因臭氧的作用而产生老化现象 ;使用温度在 55 ℃以上时 ,臭氧会发生分解生成无害的氧气, 因而橡胶也不会因臭氧产生老化现象 。

在低温时 ,橡胶防护蜡的每一种组分的迁移率均降低 ,喷出的蜡膜是低碳原子数的烷烃 ,此晶状蜡膜多孔且松散 。由于迁移速度慢 ,蜡膜形成速度慢而薄 ,臭氧在蜡膜形成之前就开始侵蚀橡胶的表面 ,因此橡胶防护蜡低温抗臭氧防护较为困难 。

在较高温度时 ,由于低碳原子的烃类溶解于橡胶中 ,形成蜡膜的速度较慢且薄 ,因而也较难形成适当的防护膜 。

影响橡胶防护蜡防护性能的主要因素：改性橡胶防护蜡

普通未改性的橡胶防护蜡 ,迁移到橡胶表面后 ,形成的蜡膜有结团倾向 ,与橡胶表面附着性差 ,易产生蜡碎片 ,从橡胶表面脱落 ,从而失去防护性能 。因此应该采取---技术措施---橡胶防护蜡的物理性能 ,提高其对橡胶表面的附着力 。对橡胶防护蜡进行改性是采取的主要技术措施之一 。

改性橡胶防护蜡与普通橡胶防护蜡相比 ,分子结构中拥有多种有益的---团羧基 、---等 。试验表明 ,改性橡胶防护蜡的防护效果取决于含氧---团的分数及原料组成 。改性防护蜡的性能比一般橡胶防护蜡高 1. 5～3 倍 。使用改性橡胶防护蜡可以减小化学抗臭氧剂的用量 ,甚至不使用化学抗臭氧剂 。